Die Casting

Metal Die Casting

Zer'sDie Casting?

Die Casting molde batek osatutako metalezko piezak ekoizteko prozesuari egiten dio erreferentzia.Prozesu honi esker, produktuak produkzio masiboan egin daitezke kantitate eta errepikagarritasun handiekin.Prozesua urtutako metala presio handiko trokel batera behartuz hasten da.Trokelak barrunbe bat edo asko izan ditzake (barrunbeak piezaren forma sortzen duten moldeak dira).Metala solidotu ondoren (20 segundo bezain azkar), trokela ireki eta jaurtiketa (ateak, korrikalariak eta zatiak guztiak konektatuta) kendu eta prozesua berriro hasten da.Trokel-galdaketa-eragiketaren ondoren, planoa gehiago prozesatu ohi da trokel moztu batean, non ateak, lasterkariak eta flashak kentzen diren.Ondoren, pieza gehiago prozesatu daiteke bibrazio-lebaketa, granailadura, mekanizazioa, pintura, etab.

Die Casting abantailak:

1. Aluminiozko galdaketa hainbat industriatan erabiltzen diren aluminio galdaketako piezak ekoizteko prozesu ohikoena da.Aluminioak materialaren jariakortasun bikaina du, korrosioarekiko erresistentzia handia eta dimentsio-egonkortasun handia du piezen forma konplexuekin.

2. Bien bitartean, aluminiozko galdaketako piezak erresistentzia mekaniko handia du, igortzeko erraza eta kostu txikiagoa da zink edo magnesiozko galdaketako piezen aldean.

3. Azkena, baina ez gutxienez, aluminiozko galdaketako piezak oso propietate fisiko onak dituzte tenperatura altuak jasaten dituztenak, eta horrek aluminiozko galdaketa automobilgintzan, hegazkinetan, medikuntzan eta beste industria-produktu batzuetan erabil daiteke.

Die Casting prozesuan bost urrats:

1. urratsa. Materialen urtzea

Aluminioak urtze-puntu oso altua duenez (660,37 °C), zuzenean funditzeko makina baten barruan urtu ezin dena.Hori dela eta, aurrez urtu behar dugu galdaketako makina batekin lotuta dagoen labe batekin.

2. urratsa. Moldearen erreminta muntatzea eta estutzea

Ia injekzio-moldaketaren antzekoa da, galdaketa-prozesuak molde tresna bat ere behar du galdaketa-prozesurako.Hori dela eta, galdaketako molde-tresna hotz-galdaketako makina batean muntatu behar dugu.

3. urratsa. Injekzioa edo betetzea

Urtutako materiala labetik fundiziorako makinara transferitzen da zali mugikor baten bidez.Etapa honetan, materiala trokel-galdaketa-moldearen barrunbean isuri eta behartu egingo da, non materiala hozten eta solidotzen den, nahi diren galdaketa-produktuak lortzeko.

4. urratsa. Hoztu eta solidotzea

Galdaketako moldeko tresna urtutako materialarekin guztiz bete ondoren, 10 ~ 50 segundo behar dira hozteko eta sendotzeko (pieza egituraren eta tamainaren araberakoa da).